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      關鍵詞: 水泥路面修補砂漿灌漿料壓漿料聚合物防水砂漿聚合物修補砂漿
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      高強度無收縮灌漿料
      山益灌漿料施工前的準備1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;3、水桶若干; 4、臺秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;7、灌漿助推器;8、模板(鋼模、木模);9、草袋、巖棉被等;10、...
      產品詳情

      山益灌漿料施工前的準備

      1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

      2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

      3、水桶若干;

       4、臺秤若干;

      5、流槽;

      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

      7、灌漿助推器;

      8、模板(鋼模、木模);

      9、草袋、巖棉被等;

      10、棉紗、膠帶;


      山益灌漿料的灌漿施工

      步:基礎處理基礎表面應進行鑿。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

       

      第二步:支摸1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

       

      第三步:山益灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

       

      第四步:灌漿施工方法1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。2、二次灌漿時,應符合下列要求。①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。②、灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫, 如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用山益牌豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

       

      第五步:養護1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層

       

      山益灌漿料有關開裂問題的原因和解決辦法

      1、施工不當,加水量過大,導致灌漿料在凝固后水分丟失過多,而留下水分蒸發的氣孔較多,極易形成裂紋甚至裂縫。

      2、施工厚度較大,水泥在發生水化反應時放熱快且不能及時散發出去,灌漿料內部與外部溫差較大,產生應力集中而導致開裂。

      3、沒有及時養護或養護不當,灌漿料表面水分散失較快,導致內外凝固不同步,而產生開裂。

      4、舊混凝土界面沒有做相應的處理。灌漿料與混凝土接觸的界面,吸收了灌漿料中的水分,而導致新舊界面粘接強度不夠而開裂。

      5、舊混凝土原本有裂縫而沒有及時修補,就立即使用灌漿料,容易導致地下水分(即地氣)延著裂縫傳到灌漿料內部,導致濕度不均勻而開裂

      6、在沒有完全達到實際強度之前,就開始讓機器工作,導致振動開裂。

       

      山益灌漿料澆筑施工時溫度影響

      1、在炎熱氣候條件下,灌漿料入模時的溫度不宜超過30度。應避免模板和新澆混凝土受陽光直射,控制灌漿料入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40度。宜安

       排在傍晚開始澆筑,不宜在早上澆筑以免氣溫升到***高時加劇混凝土內部溫升。

       2、當工地晝夜平均氣溫連續3天低于5度或***低氣溫低于0度時,應按冬期施工辦理,混凝土的入模溫度不應低于5度。

      3、新澆灌漿料入模溫度與連接的己硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質間的溫差不得大于15C。與新澆筑混凝土接觸的己硬化混凝土、巖土介質、鋼筋和模板的溫度不得低于2°C。

       4、在相對濕度較小、風速較大的環境條件下,可釆取場地灑水、噴霧、擋風等措施,或在此時避免澆筑有較大暴露面積的構件。

       

      山益冬季施工

      1、負溫養護法 0度以下),這種方法就是指在灌漿料中摻入防凍劑,使其在負溫環境下能夠不斷硬化,在灌漿料溫度降到防凍劑規定溫度前達到受凍臨界強度的施工方法。如果面積比較大的話代價也比較大的。而且防凍劑的比例也直接影響硬化的周期效果,不太易控制。

      3、蒸汽養護法,就是將被養護的灌漿料構件或結構置于搭設的棚中,如果是不易移動的路面,就在其上面搭建溫棚,然后用灌漿料養護蒸汽發生器產生的高溫蒸汽導入到棚內提升內部溫度,以此來進行灌漿料的硬化作業。


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